切片经螺杆挤出机恒压挤出后，经计量泵进入纺丝箱体，经纺丝箱体再次加热后，经组件成丝。成丝后的纤维进入位控牵伸。
HMLS高性能纤维-位控牵伸╳控制系统采用Allen-Bradley CompactLogix系列PLC和Poweflex700VC变频器。位控段包含计量泵计量控制、加热环温度控制，牵伸段包含牵伸辊温度控制、牵伸率及卷绕张力控制。
计量泵采用间接变量控制，设定产量经过工业换算后，计算出所需的速度给定至计量泵变频器。计量泵变频器采用SVC（无传感器矢量控制）控制模式。计量泵的状态信号必须和螺杆挤出控制系统逻辑连锁，计量泵的加减速率必须和螺杆压力控制环连锁。
加热环和牵伸辊的温→度控制采用增强型的PIDE控制算法，由于现场干扰源较多，均采用RTD热电阻温度检测。配合FacePaltes PIDE和POSP指令控制面板，将输出百分比转化成开关量输出，控制加热固态继电器。采用纯加热控制模式。
牵伸辊的传动控制分为入口段的主从控制，中间段的牵伸率控制，出口】段的卷绕张力控制。入口段以1#辊为主速度，2#、3#辊为从控⊙制，采用Open Loop Fllowe Control 控制算法，将1#辊设置为速度模式，2#、3#辊为转【矩模式，将1#的转矩输出给2#、3#辊，作为2#，3#辊的转矩给定，确保纤维丝进入牵伸前的平稳。牵伸段采用速度偏差牵伸率控制法，各辊之间根据工业要求设置不同的速度，在速度环外加入间接张力PI控制算法，调节输出张力。出口段和卷绕机组成卷绕张力控制闭环，张力控制和卷径计算由卷绕机控制系统完成。